Im Projekt InSituLUSLine wird ein neuartiges Konzept zur berührungslosen In-situ-Messung der Anisotropie von Stahl während thermischer Behandlungen untersucht und verifiziert. Ziel ist es, Veränderungen der Materialstruktur bereits während des Erwärmungsprozesses messtechnisch zu erfassen.

Dazu wird eine Blechprobe unter Vakuumbedingungen induktiv auf Temperaturen zwischen 400 und 800 °C erwärmt. In diesem Temperaturbereich laufen metallurgische Prozesse ab, die zu Veränderungen der anisotropen Walztextur des Materials führen können. Diese Änderungen werden während der gesamten Wärmebehandlung mithilfe einer laserbasierten Ultraschallmethode beobachtet.

Eine Besonderheit des neuen Messansatzes ist eine linienförmige, rotierende Laseranregung, mit der Ultraschallwellen aus unterschiedlichen Richtungen im Material erzeugt und analysiert werden können. Aus den gewonnenen Messdaten soll die Entwicklung der Anisotropie kontinuierlich bestimmt werden.

Das Projekt schafft damit die Grundlage für eine neue Methode, mit der strukturelle Veränderungen in Stahl bei hohen Temperaturen berührungslos und direkt während des Prozesses untersucht werden können. Langfristig könnte der Ansatz dazu beitragen, thermische Behandlungsprozesse besser zu verstehen, zu überwachen und gezielt zu optimieren.