HaDeS

Messen statt Schneiden:   Gemeinsam mit unserem Partner N-DECT (www.n-dect.de) haben wir mit HADES (Laser-Ultrasonic Hardening Depth Scanner) ein innovatives, laserbasiertes Prüfsystem zur zerstörungsfreien Bestimmung der Randschichthärtetiefe industrieller Bauteile entwickelt.

Die Lösung basiert auf der Laserultraschall-Technologie und wurde in die bewährte, flexible Flexitest-Prüfmaschine integriert. Das Ergebnis ist ein industrietaugliches Prüfsystem, das die Härtetiefe induktiv gehärteter Bauteile innerhalb weniger Minuten bestimmt –  ohne Schneiden, ohne Vorbereitung und ohne Zerstörung des Prüfteils.

Basierend auf Unterschieden in der Mikrostruktur kann die Härtetiefe an axialen sowie umfangsseitigen Positionen gemessen werden. Damit lassen sich Härteprozesse schneller einrichten, überwachen und optimieren. Klassische zerstörende Prüfverfahren mit Trennen, Schleifen und Analysieren werden deutlich reduziert oder können sogar vollständig entfallen.

Vorteile:

• Zerstörungsfrei - Bestimmung der Härtetiefe ohne das Bauteil zu zerschneiden
• Tomographie der Härtetiefe an kritischen Stellen
• Berührungslos - automatisierte Prüfung auch bei komplexen Geometrien
• Messung ohne Oberflächenvorbereitung
• Effizient - sofortige Rückmeldung zu Ihrem Härteprozess, denn Zeit ist Geld
• Prüfung des gesamten Bauteils innerhalb weniger Minuten
• Keine zusätzlichen Einstellteile für den Härteprozess notwendig
• Schnellere Einrichtung von Induktionshärteprozessen
• Nachhaltig - Reduktion von Materialaufwand und Ausschuss auf ein Minimum
• Reduktion der Prüfkosten

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