Systementwicklung

Unsere Expertise liegt in der Forschung und Entwicklung akustischer und optischer Systeme, mit einem klaren Fokus auf die kundenspezifischen Anforderungen aus der Industrie. Das Ziel ist die neuesten Technologien im Bereich NDT vom Labortisch zu unseren Kunden und deren Anwendungen zu bringen. Dazu haben wir eine Prototypenfertigung im Haus, um schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Auch Kleinserien können wir mit externen Partnern abdecken. Die CE-Kennzeichnung unserer Geräte und Systeme bestätigt die Einhaltung der geltenden EU-Richtlinien und Verordnungen.

• Prototypenfertigung
• Kleinserien
• CE-Konformität

Falls für eine spezifische Aufgabenstellung bereits passende Geräte am Markt vorhanden sind, wählen wir Hersteller-unabhängig basierend auf dem besten Preis-/Leistungsverhältnis die jeweiligen Komponenten aus. Diese werden je nach Anwendung angepasst, mit weiteren Komponenten erweitert, und/oder in vorhandene Systeme des Kunden integriert. Dies gilt sowohl für Hardware als auch Software. Nach Wunsch des Kunden kann auch eine Integration in ein (vorhandenes) Prozessleitsystem erfolgen, um neben Prozessüberwachung im besten Fall auch eine Prozessregelung ermöglichen zu können.

Oft gibt es bezüglich Platzbedarf und Mobilität des Messsystems spezielle Anforderungen, sei es im Qualitätslabor, an der Prozesslinie, oder der Wunsch nach einem mobilen Messgerät. Durch unsere Kompetenz in Optik, Akustik und Elektronik sind wir in der Lage durch Fokus auf die für die spezifische Anwendung notwendigen Funktionen Messsysteme kompakter zu entwickeln und zu fertigen. Waren vor einigen Jahren mobile Spektrometer noch Zukunftsmusik, so sind aktuell auch Handheld-Geräte mit integriertem Mikro-Spektrometer und Auswerteeinheit für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke möglich.

Die Digitalisierung in der Industrie (Schlagwort Industrie 4.0) erfordert die Aufzeichnung aller möglichen Prozessparameter entlang der Prozesslinie. Die Entwicklung prozessanalytischer Technologien (PAT), die in-line Prozessparameter überwachen und diese für die Prozessregelung zur Verfügung stellen ist daher essenziell für eine digital vernetzte und effiziente Industrie.

• Reduktion oder kompletter Wegfall von Probennahmen im laufenden Prozess
• Qualitätssicherung in div. Prozessströmen
• Echtzeitinformation als Grundlage für Prozessregelung
• Informationsgewinnung aus Sensordaten mittels Machine Learning
• Rohmaterial- und Energieeinsparung durch Monitoring und Optimierung
• Kostengünstige, kompakte und robuste Messtechnologien für die Industrie